Tots els fabricants parlen d'automatització de magatzems en aquests dies. Des de la recepció de matèries primeres fins a l'alimentació de la línia de producció i l'enviament de productes acabats, l'eficiència amb què mous els materials dins de la teva instal·lació determina directament la teva velocitat de producció global. Però avui camina per la majoria de plantes de fàbriques i encara veuràs equips de treballadors empenyent carros i conduint carretons elevadors durant tot el dia. És inconsistent, requereix mà d'obra-intensiva i poques vegades es connecta correctament amb els vostres sistemes de producció-deixant la logística com el coll d'ampolla més gran que frena la vostra capacitat.
Aquí és onrobots mòbils autònoms (AMR)finalment estan fent que l'automatització sigui accessible a les fàbriques reals. A diferència dels sistemes AGV més antics que requereixen tires magnètiques, cinta de terra o canvis permanents a la infraestructura,Reeman AMRutilitzeu la navegació natural per moure's lliurement per la vostra instal·lació existent. Podeu tenir-los en funcionament en dies, no setmanes-i no cal que tanqueu la producció per fer-ho. Aquest enfocament de -barrera barrera permet a les empreses actualitzar la seva logística gradualment, zona a zona, sense interrompre les operacions diàries.
Això és el que la majoria de venedors no us diuen: l'eficiència no es refereix a la rapidesa amb què es pot moure un únic robot. Es tracta del bé com funciona tota una flota. La de Reemansistema de programació multi-robotgestiona tota la coordinació automàticament. Assigna tasques en funció de la-prioritat en temps real, redirigeix els robots als colls d'ampolla temporals i elimina els embussos de trànsit i els viatges duplicats que afecten les operacions manuals. En els escenaris de manipulació de materials d'alta-freqüència, aquest enfocament sistemàtic no només fa que els robots individuals siguin més ràpids-, sinó que fa que tota la vostra xarxa logística funcioni com un rellotge.
A continuació, hi ha la integració de sistemes, que és on el 90% dels projectes d'automatització es desfan. Els AMR de Reeman es connecten perfectament amb el vostre existentWMS (Sistema de gestió de magatzems)iMES (Sistema d'execució de fabricació). Això significa que les comandes, els plans de producció i les tasques de manipulació de materials estan enllaçats en temps real. Quan una línia de producció es queda sense peces, el sistema activa automàticament un lliurament. Un AMR recull el material i el lliura directament a l'estació exacta que necessita-sense trucades telefòniques, sense bitllets de paper, sense error humà. Aquest model basat en dades-finalment fa que la logística sigui una part integrada del vostre procés de producció, no només una idea posterior.
Des d'una perspectiva de retorn de la inversió, els AMR ofereixen una cosa que la mà d'obra humana mai pot: costos previsibles. Un robot pot gestionar de manera fiable la càrrega de treball de 2-3 treballadors a temps complet de manipulació de materials i funciona 16+ hores al dia sense pauses, dies de malaltia ni rotació. I com que podeu afegir més robots a mesura que el vostre negoci creixi, no heu d'enfonsar milions en una inversió inicial massiva que potser no s'adapta a les vostres necessitats en un any.
Durant massa temps, l'automatització del magatzem ha estat massa cara, massa inflexible o massa desconnectada de les operacions reals de la fàbrica per complir les seves promeses. Els AMR estan canviant això. Són flexibles, escalables i estan dissenyats per funcionar en l'entorn desordenat i-canviant d'una instal·lació de fabricació real. Per a les empreses preparades per superar el bombo i implementar l'automatització que realment funciona, aquest és el camí a seguir.
