La producció de peces d'automòbil es caracteritza per un alt ritme i una col·laboració multi{0}}procés. El flux de materials no només és freqüent sinó que també s'ha d'alinear amb precisió. Després d'introduir múltiples línies de producció automatitzades, una gran fàbrica de peces d'automòbils va descobrir que els mètodes tradicionals de lliurament manual ja no podien seguir el ritme de producció, convertint-se en un coll d'ampolla clau que dificultava el retorn de la inversió en automatització.
Com a part del seu pla general d'actualització de la línia de producció, l'empresa va presentar simultàniament el Big Dog AMR (Robot mòbil autònom) de Reeman per servir com a unitat bàsica per a l'execució logística interna al taller. El Big Dog AMR té una capacitat de càrrega de 100 kg i es pot adaptar a diversos transportadors de material, satisfent les diferents necessitats de lliurament de peces.
Mitjançant el seu sistema de navegació làser, el Big Dog AMR pot planificar de manera flexible rutes en passatges complexos i ajustar dinàmicament el seu recorregut en funció dels-canvis del lloc, evitant les interrupcions causades per l'apilament temporal de material o els ajustos de l'equip. Aquesta alta adaptabilitat en la navegació s'adapta especialment a l'entorn de fabricació de peces d'automòbil, on la disposició del procés s'ajusta amb freqüència.
A nivell de programació, el sistema Reeman AMR pot assignar tasques automàticament en funció del ritme de la línia de producció i la prioritat del procés. Diversos dispositius poden funcionar en col·laboració, evitant conflictes de pas i millorant l'eficiència general del transport. Els empleats de la línia de producció només han de fer una trucada a través del terminal per obtenir ràpidament els serveis de lliurament, transformant la resposta logística d'"esperar a la fila" a "-activació sota demanda".
Pel que fa al transport trans-regional, l'equip admet l'enllaç d'ascensors i l'obertura automàtica de la porta elèctrica, aconseguint connexions perfectes entre diferents plantes i àrees de procés, evitant eficaçment els nodes logístics que abans es basaven en la transferència manual.
Pel que fa a la seguretat, l'AMR està equipat amb estructures d'evitació-d'obstacles múltiples i anti-col·lisió, que garanteixen un funcionament estable en zones densament poblades i compleixen els alts estàndards de seguretat exigits als tallers de peces d'automòbil.
Amb el sistema completament desplegat, l'empresa ha construït gradualment una xarxa logística flexible centrada al voltant de l'AMR, sincronitzant la capacitat logística interna amb el nivell d'automatització de la línia de producció, posant les bases per a l'expansió de la capacitat futura.
Com a fabricant original de robots de manipulació AMR, Reeman no només proporciona dispositius de maquinari, sinó que també té capacitats completes d'integració de sistemes i adaptació a la indústria. Ha desenvolupat solucions madures en diversos sectors de fabricació, ajudant els clients a passar de l'automatització de punts a l'automatització logística-a gran escala.
