"Des de la introducció del robot de manipulació Reeman AMR, l'eficiència logística del nostre taller ha millorat almenys un 40% i estalviem desenes de milers de costos laborals cada mes!" El Sr. Li, el director de producció d'una empresa de fabricació d'electrònica, expressa el sentiment compartit per molts usuaris. En l'onada de transformació intel·ligent a la indústria manufacturera, el robot de manipulació intel·ligent AMR lleuger de Reeman s'ha convertit en una "arma d'eficiència" per a un nombre creixent de fàbriques, gràcies a la seva aplicació pràctica i eficàcia.

Una determinada fàbrica de peces d'automòbil s'enfrontava a nombrosos reptes logístics: la manipulació de materials mitjans i grans depenia de mà d'obra manual i carretons elevadors tradicionals, que no només eren ineficients sinó que també presentaven riscos per a la seguretat; la disposició de la fàbrica s'ajustava amb freqüència i els equips d'automatització tradicionals tenien una adaptabilitat pobre; els costos laborals van augmentar cada any, augmentant la pressió operativa a l'empresa. Després d'introduir el Reeman AMR, aquests problemes es van resoldre ràpidament. Amb la seva gran capacitat de càrrega de 600 kg, el robot s'adaptava perfectament a les necessitats de manipulació de materials de la fàbrica, reduint la freqüència dels viatges. La tecnologia de navegació autònoma SLAM va significar que ja no es basava en rutes fixes i els ajustos de disseny ja no requerien modificacions addicionals d'equip. El mode de funcionament continu de 24 hores, equivalent al treball de 2-3 treballadors, va eliminar els problemes de fatiga i errors humans.
En una altra empresa de magatzems, la logística transversal -va ser una vegada un problema important del sector. La funció d'ascensor automàtic de Reeman AMR va permetre la manipulació de material automatitzada de-procés complet des del magatzem fins al taller de producció, eliminant la necessitat de transferències manuals i millorant considerablement la continuïtat de la logística. Al mateix temps, la funció de trucada remota d'un -botó permetia als empleats de primera línia-operar el robot sense formació especialitzada, la qual cosa va reduir significativament el llindar per a la col·laboració humana-màquina. El gerent de l'empresa va fer els càlculs: amb la introducció de 3 Reeman AMR, van substituir 8 treballadors manuals, estalviant gairebé un milió de iuans anualment en costos laborals. Amb l'avantatge afegit de l'augment de la capacitat de producció gràcies a la millora de l'eficiència, la inversió en equips es va recuperar en menys de sis mesos.
Ja sigui en la fabricació d'electrònica, la producció de peces d'automòbils o la logística de magatzems, Reeman AMR ha demostrat la seva gran adaptabilitat i practicitat. Les seves característiques d'estar llest per utilitzar sense necessitat de modificacions d'emplaçament fan que les empreses no hagin d'invertir costos addicionals en reformes de tallers. La combinació perfecta de disseny lleuger i alt rendiment garanteix no només l'eficiència operativa sinó també un consum d'energia optimitzat. A mesura que més i més empreses experimenten el poder transformador de la manipulació intel·ligent de materials, Reeman AMR s'està convertint en l'estàndard per a les actualitzacions d'automatització de fàbriques, ajudant les empreses a obtenir un avantatge competitiu al mercat.
