Com REEMAN Ironhide carretó elevador autònom automatitza entre 160 i 200 viatges de palets/dia amb trucades d'un sol toc
En una planta de fabricació d'energia nova a Huzhou, Zhejiang, Xina, el carretó elevador autònom REEMAN Ironhide s'utilitza per al transport de palets punt a punt d'alta freqüència. La ruta configurada és d'aproximadament 47 metres, la càrrega transportada real és d'unes 1,5 tones i el carretó elevador realitza aproximadament entre 160 i 200 tasques de transport per dia. Els empleats comencen el flux de treball mitjançant un botó de trucada remota d'un sol toc, però el botó fa més que convocar el carretó elevador: activa una tasca completa configurada durant el desplegament, inclòs el viatge al punt de recollida, reconeixement de palets, alineació automàtica de forquilla, recollida, transport punt a punt, col·locació de palets, retirada de forquilla, posteriors tasques assignades i retorn automàtic a les tasques assignades. La trucada sense fil admet fins a 100 metres sense requerir cobertura de xarxa a tota la fàbrica. Utilitzant un preu de referència de l'equip d'aproximadament 9.900 dòlars EUA i un model representatiu de cost de mà d'obra a l'estranger, la recuperació estimada del cost de l'equip és d'aproximadament 2,6 mesos, amb 2-4 mesos com a rang pràctic de planificació inicial per a aplicacions d'alta utilització comparables.
Cas de fàbrica real d'un cop d'ull
|
Paràmetre |
Dades del cas |
Significat operatiu |
|
Ubicació |
Huzhou, Zhejiang, Xina |
Desplegament real del client |
|
Indústria |
Fabricació de noves energies |
Logística interna de producció |
|
Carretó elevador autònom |
REEMAN Ironhide |
Manipulació automatitzada de palets |
|
Càrrega transportada real |
Aproximadament . 1.5 tones |
Càrrega real d'aplicacions |
|
Ruta configurada |
Aproximadament . 47 m |
Ruta de la tasca de recollida a lliurament |
|
Volum de tasques diàries |
Aproximadament. 160–200 viatges |
Logística repetitiva d'alta freqüència |
|
Distància/dia de transport assignada |
Aproximadament. 7.5–9,4 km |
No inclou els viatges addicionals de tornada i reposicionament |
|
Inici de la tasca |
Trucada remota amb un sol toc |
L'empleat inicia el flux de treball predefinit |
|
Interval de comunicació de trucades |
Fins a 100 m |
Interval de senyal de trucada, no límit de transport |
|
Cobertura de xarxa a tota la fàbrica |
No és necessari per a la funció de trucada |
Redueix la dependència de la xarxa |
|
Tasques consecutives |
Continueu quan s'assigni una altra tasca |
Admet el funcionament continu |
|
Estat inactiu |
Retorn automàtic a la càrrega |
Tanca el bucle operatiu |
|
Preu de referència de l'equip |
Aprox. 9.900 dòlars EUA |
Ironhide + botó de trucada d'un sol toc |
|
Reemborsament estimat de l'equip |
Aproximadament. 2–4 mesos |
Model de cas base: uns. 2.6 mesos |
| Nota de distància:La xifra de 7,5–9,4 km/dia es calcula a partir de la ruta d'aproximadament 47 m multiplicada per 160–200 tasques. Exclou els viatges de tornada en buit, el reposicionament i altres moviments. | ||

One Touch inicia la tasca, no només el vehicle
En aquesta aplicació, el botó de trucada no és un simple dispositiu de convocatòria de vehicles. És el punt d'entrada a una tasca completa de transport autònom. Abans de començar l'operació, l'enginyer de desplegament defineix el punt de recollida, el punt de lliurament, la ruta autònoma, la seqüència de manipulació de palets, la ubicació de càrrega i el comportament de finalització de la tasca.
Un cop implementades aquestes configuracions, l'empleat només ha de prémer el botó corresponent. Aleshores, Ironhide executa el flux de treball configurat sense conducció remota contínua.
Com es comunica el botó de trucada d'un sol toc amb Ironhide
L'arquitectura de comunicació es pot seleccionar segons el projecte. El botó pot comunicar-se directament amb Ironhide, transmetre a través d'un receptor, enviar l'ordre a través d'una passarel·la o passar la sol·licitud a través d'un sistema d'enviament de flota.
El botó envia una ordre d'activació de tasques en lloc d'ordres contínues de direcció, velocitat o forquilla. El vehicle o la capa d'enviament coincideix amb l'activador amb la tasca configurada durant el desplegament.
Premeu el botó → Comandament de la tasca → Vehicle / Receptor / Passarel·la / Sistema d'enviament → Tasca preconfigurada → Execució autònoma

Flux de treball complet d'un sol toc
|
Etapa |
Acció Ironhide |
Acció dels empleats |
|
Sol·licitud de tasca |
Rep la sol·licitud de trucada |
Premeu el botó una vegada |
|
Coincidència de tasques |
Carrega un flux de treball predefinit |
Cap |
|
Viatge a la recollida |
Navegació autònoma |
Cap |
|
Reconeixement de palets |
Detecta palet/càrrega assignada |
Cap |
|
Ajust de posició |
Afina la postura del vehicle |
Cap |
|
Alineació de forquilla |
S'alinea amb les obertures dels palets |
Cap |
|
Recollida automàtica |
Aixeca la càrrega |
Cap |
|
Transport |
Viatges a la destinació configurada |
Cap |
|
Lliurament |
Col·loca el palet i retira les forquilles |
Cap |
|
Comprovació de la cua de tasques |
Continua quan s'assigna una altra tasca |
Cap |
|
No hi ha cap tasca restant |
Torna al punt de càrrega |
Cap |
Mireu el flux de treball de trucades reals d'un sol toc
Capítols de vídeo
- 00:00 La trucada remota d'un sol toc comença la tasca de carretó elevador autònom
- 00:13 Primera tasca autònoma de recollida i transport de palets
- 00:35 Finalitzat el primer lliurament de palets autònoms
- 00:48 Segona tasca de carretó elevador autònom assignada
- 01:00 Segon lliurament autònom de palets finalitzat
- 01:14 Carretons elevadors autònoms Retorn al punt de càrrega
1. Primera Recollida Autònoma i Transport de 47 m
Després de rebre l'ordre de trucada, Ironhide viatja de manera autònoma a la primera ubicació de recollida. Al punt de recollida, realitza el reconeixement de palets, l'ajust de la posició, l'alineació de la forquilla i la recollida automàtica. A continuació, la càrrega d'aproximadament 1,5 tones es transporta al llarg de la ruta configurada d'uns 47 metres fins a la destinació assignada.
2. Primer lliurament: col·locació i retirada de forquilla
En el primer punt de lliurament, Ironhide col·loca el palet, baixa la càrrega i retira les forquilles. La primera tasca autònoma es completa sense que l'empleat segueixi el carretó elevador ni controli l'acció de descàrrega.
3. Segona tasca assignada: continuar sense tornar a enviar manualment
Després del primer lliurament, Ironhide comprova la cua de tasques assignades. Si ja s'està esperant un altre treball, el carretó elevador continua directament amb la següent operació en lloc de tornar a la càrrega. Aquesta lògica de tasques contínues és important en una fàbrica que completa entre 160 i 200 tasques de transport per dia perquè es poden executar treballs repetitius sense que es repeteixi l'enviament moviment per moviment.
4. No hi ha cap tasca restant: retorn automàtic a la càrrega
Després del lliurament final, Ironhide torna a comprovar la cua de tasques. Quan no s'està esperant cap feina addicional, el carretó elevador torna automàticament al punt de càrrega designat, tancant el cicle operatiu sense estacionament manual ni conducció de tornada.
Trucada d'un sol toc → Execució de tasques → Comprova la cua → Continua si està assignat → Torna a la càrrega si està inactiu
Per què entre 160 i 200 viatges al dia creen un fort cas d'automatització
Un recorregut de 47 m no és llarg de manera aïllada. El cas de negoci apareix quan el mateix moviment es repeteix de 160 a 200 vegades al dia. Només la distància assignada de recollida a lliurament equival a aproximadament 7,52-9,40 km per dia, abans de comptar el moviment buit, el reposicionament, l'espera, la recollida, la descàrrega o el viatge de tornada.
La càrrega de treball real es crea per l'alta freqüència, la coordinació repetida i la manipulació de palets. Les tasques de curta distància, recorregut fix i alta freqüència són especialment adequades per al desplegament autònom de carretons elevadors perquè el flux de treball es pot estandarditzar i repetir.
Estimació del ROI a l'estranger basada en la càrrega de treball real de Huzhou
El model de ROI utilitza el volum de tasques real de Huzhou i aplica un escenari representatiu de cost laboral de fabricació a l'estranger. Està dissenyat per respondre a la pregunta que sol fer un comprador estranger: amb quina rapidesa es pot recuperar el cost de l'equip amb una càrrega de treball d'alta utilització comparable?
|
Variable ROI |
Valor del cas base |
|
Tasques diàries |
180 viatges |
|
Mà d'obra recuperable per tasca |
3,5 minuts |
|
Dies de funcionament al mes |
25 days |
|
Cost de mà d'obra totalment carregat |
30 USD/hora |
|
Preu de referència de l'equip |
9.900 dòlars EUA |
|
Valor laboral recuperable |
50% |
|
Dotació mensual de funcionament |
150 dòlars EUA |
Càlcul del cas base
- Valor de mà d'obra directa mensual: 180 viatges/dia × 3,5 min/viatge × 25 dies ÷ 60 × 30 USD/hora=7.875 USD/mes.
- Valor laboral recuperable: 7.875 USD × 50%=3.937,50 USD/mes.
- Valor net mensual després de la dotació operativa de 150 USD: 3.787,50 USD/mes.
- Reemborsament estimat del cost de l'equip: 9.900 USD ÷ 3 USD,787.50=aproximadament 2,6 mesos.
Interval de planificació del ROI:Per a les fàbriques a l'estranger amb volums de tasques d'alta freqüència comparables, costos laborals i utilització d'equips, es poden utilitzar aproximadament entre 2 i 4 mesos com a rang inicial de planificació d'amortització del cost de l'equip. El resultat final depèn del cost laboral local, els torns, el temps real de l'operador per viatge, la utilització, l'abast instal·lat i els requisits de manteniment.
Quanta mà d'obra repetitiva es pot reassignar?
Utilitzant aproximadament 3-4 minuts de participació manual directa per viatge, 160-200 tasques diàries corresponen a aproximadament 8-13 hores de treball al dia. En 300 dies de funcionament, això equival a aproximadament 2.400-4.000 hores laborals a l'any, o al voltant d'1,2 a 2,0 posicions equivalents a temps complet de càrrega de treball de transport repetitiva.
El valor operatiu no és necessàriament la reducció de la plantilla. La major oportunitat és reassignar el temps de transport repetitiu de carretons elevadors a la producció, la qualitat, el manteniment, la supervisió o altres treballs de major valor.
Trucades d'un sol toc vs. enviament manual convencional
|
Procés |
Mètode convencional |
Flux de treball d'un sol toc REEMAN |
|
Sol·licitar transport |
Trobeu un carretó elevador o contacteu amb el conductor |
Premeu un botó |
|
Instruccions de la tasca |
Comunicació manual repetida |
Preconfigurat |
|
Viatge a la recollida |
Operat per conductor |
Autònoma |
|
Reconeixement de palets |
Judici del conductor |
Flux de treball autònom |
|
Alineació de forquilla |
Manual |
Automàtic |
|
Recollida |
Control manual |
Automàtic |
|
Transport |
Operat per conductor |
Autònoma |
|
Col·locació |
Manual |
Automàtic |
|
Següent treball |
Reenviament manual |
Continua si està assignat |
|
Tornar |
Pot requerir conducció manual |
Automàtic quan està inactiu |
|
Carregant |
Pot ser necessària la implicació de l'operador |
Retorn automàtic a la càrrega |
Les trucades amb un sol toc requereixen cobertura de xarxa a tota la fàbrica?
No. La funció de trucada d'un sol toc no requereix cobertura de xarxa a tota la fàbrica. El rang màxim de comunicació de trucades en aquesta configuració és de fins a 100 metres. Aquest és el rang de comunicació del botó de trucada, no la ruta màxima de carretons elevadors. Després de rebre l'ordre, Ironhide segueix la ruta autònoma configurada durant el desplegament.
PMF
P1: Què fa realment el botó de trucada d'un sol toc?
R: Activa una tasca completa de transport autònom predefinida en lloc de simplement convocar el carretó elevador.
P2: Com es comunica el botó amb Ironhide?
R: Segons el projecte, el botó es pot comunicar directament amb el carretó elevador o enviar la tasca a través d'un receptor, passarel·la o sistema d'enviament de flota.
P3: L'operador ha de seguir controlant el vehicle?
R: No. Un cop activada la tasca, Ironhide completa de manera autònoma la navegació, el reconeixement de palets, l'alineació de la forquilla, la recollida, el transport, la col·locació, la retirada de la forquilla, les tasques assignades posteriors i la tornada a la càrrega.
P4: Quina és la longitud de la ruta en aquesta aplicació?
R: Aproximadament 47 metres per tasca de transport configurada.
P5: Quantes tasques de transport es fan al dia?
R: Uns 160-200 viatges al dia.
P6: Quina és la càrrega transportada real?
R: Aproximadament 1,5 tones en aquesta aplicació.
P7: Quanta distància de transport assignada representa això per dia?
R: Uns 7,5-9,4 km/dia segons la ruta configurada de recollida a lliurament, excloent el moviment addicional.
P8: Què passa si una altra tasca està esperant?
R: Ironhide continua directament amb la següent tasca assignada.
P9: Què passa quan no queda cap tasca?
R: Ironhide torna automàticament al punt de càrrega designat.
P10: La funció de trucada requereix una connexió Wi-Fi a tota la fàbrica?
R: No. No es requereix cobertura de xarxa a tota la fàbrica per a la funció de trucada.
P11: Quin és l'interval màxim de trucades?
R: Fins a 100 metres en aquesta configuració.
P12: El rang de 100 m limita la distància de transport?
R: No. Només descriu l'abast de comunicació de trucades.
P13: Quin és el preu de referència de l'equip?
R: Aproximadament 9.900 dòlars EUA per al carretó elevador autònom Ironhide més el botó de trucada d'un sol toc, utilitzat com a referència d'equip en aquest model de ROI.
P14: Quin és el període de recuperació estimat?
R: Utilitzant el volum de tasques real de Huzhou i un model representatiu de cost de mà d'obra a l'estranger, la recuperació estimada del cost de l'equip és d'aproximadament 2,6 mesos, amb 2-4 mesos com a rang de planificació inicial per a aplicacions d'alta freqüència comparables.
Referència del producte
Més informació sobre el carretó elevador autònom REEMAN Ironhide:Pàgina de productes de carretons elevadors autònoms REEMAN Ironhide